ווי צו פאַרגרעסערן די שייַכעס דרוק און קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט פון קאָראַגייטאַד פּאַפּיר קאָליר באָקסעס?טראַפאַל שאָקאָלאַד קעסטל

דערווייַל, רובֿ פּאַקקאַגינג קאָמפּאַניעס אין מיין לאַנד נוצן צוויי פּראַסעסאַז צו פּראָדוצירן קאָליר באָקסעס: (1) ערשטער דרוקן די בונט ייבערפלאַך פּאַפּיר, דעמאָלט דעקן די פילם אָדער גלייזינג, און דאַן מאַניואַלי אָנקלאַפּן די קליי אָדער מאַקאַניקלי אויטאָמאַטיש לאַמאַנייט די קאָראַגייטאַד מאָלדינג;(2) די קאָליר בילדער און טעקסץ זענען געדרוקט אויף די פּלאַסטיק פילם, דעמאָלט באדעקט אויף די קאַרדבאָרד, און דעמאָלט פּייסטיד און געשאפן.וואַלענטינע ס שאָקאָלאַד קעסטל

ניט קיין ענין וואָס פּראָצעס איז געניצט צו פּראָדוצירן קאָליר קעסטל קאָליר באָקסעס, זייַן שייַכעס דרוק און קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט זענען פיל נידעריקער ווי פּראָסט וואָטערמאַרק קאַרטאָנס פון די זעלבע מאַטעריאַל (געשאפן דורך קאַרדבאָרד שורה), און עס איז שווער צו גאַראַנטירן די קוואַליטעט ווען קאַסטאַמערז זענען אין דרינגלעך דאַרפֿן אָדער אין רעגנדיק טעג.דיפּלי ומרויק פּראָדוסערס, אַזוי ווי צו סאָלווע עס?קעסטל שאָקאָלאַד שטיקל

אַלעמען ווייסט אַז די קאַרטאָנס געשאפן דורך די קאַרדבאָרד ליניע זענען געשאפן דורך אַפּלייינג קליי, באַהיצונג פֿאַר רעגע באַנדינג, און דריינג;בשעת די לאַמאַנייטאַד קאָליר קעסטל קאָליר קעסטל קאַרדבאָרד איז נישט העאַטעד און דאַר, און די נעץ אין די קליי פּענאַטרייץ אין די פּאַפּיר.צוזאַמען מיט די באַריער פון די וואַרניש אויף די בונט ייבערפלאַך און די פּלאַסטיק פילם, די נעץ אין די קעסטל ליידיק קענען ניט זיין דיסאַפּייטיד פֿאַר אַ לאַנג צייַט, און עס וועט געוויינטלעך פאַרווייכערן און רעדוצירן זייַן שטאַרקייט.דעריבער, מיר קוקן פֿאַר אַ לייזונג צו דעם פּראָבלעם פֿון די פאלגענדע סיבות:שאָקאָלאַד קעסטל פֿאַר טאַלאַנט

⒈ פּאַפּיר קאַלאָקאַטיאָן לוקסוס שאָקאָלאַד באָקסעס

עטלעכע ענטערפּריסעס האָבן אַזאַ אַ מיסאַנדערסטאַנדינג: די גרעסער די וואָג פון די פּאַפּיר ין, די מער די שייַכעס דרוק און קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט פון די קאַרטאַן וועט זיין געוואקסן, אָבער דאָס איז נישט דער פאַל.אין סדר צו פאַרבעסערן די שייַכעס דרוק און קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט פון די קאָליר קעסטל קאָליר קעסטל, די דרוק שייַכעס קאַפּאַציטעט פון די האַרץ פּאַפּיר מוזן זיין ענכאַנסט.ווי לאַנג ווי די ייבערפלאַך פּאַפּיר טוט נישט ווייַזן קאָראַגייטאַד שפּור נאָך גלוד, נידעריק-וואָג פּאַפּיר זאָל זיין געוויינט ווי פיל ווי מעגלעך;די האַרץ פּאַפּיר און קאַכל פּאַפּיר זענען בעסטער געניצט.שטרוי פּאַפּ אָדער האָלץ פּאַפּ פּאַפּיר מיט גוט שטאַרקייַט און הויך רינג קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט.דו זאלסט נישט נוצן מיטל-שטאַרקייַט אָדער גענעראַל-שטאַרקייַט קאָראַגייטאַד פּאַפּיר, ווייַל עס איז מערסטנס אַ געמיש פון רוי פּאַפּ און ריסייקאַלד פּאַפּ, וואָס האט שנעל וואַסער אַבזאָרפּשאַן, נידעריק רינג קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט און גוט טאַפנאַס אָבער נידעריק סטיפנאַס.לויט די פּראָבע, די וואַסער אַבזאָרפּשאַן קורס פון מיטל-שטאַרקייַט קאָראַגייטאַד פּאַפּיר איז 15% -30% העכער ווי אַז פון פּאַפּ פּאַפּיר געמאסטן דורך די קעבאָ אופֿן;די וואָג פון די ונטערשלאַק פּאַפּיר קענען זיין געוואקסן אַפּראָופּרייטלי.פּראַקטיסיז האָבן פּרוווד אַז רידוסינג די גראַמאַדזש פון ינער פּאַפּיר און ינקריסינג די גראַמאַדזש פון קאָראַגייטאַד פּאַפּיר און האַרץ פּאַפּיר האט מער קאַמפּעטיטיוו אַדוואַנטידזשיז אין טערמינען פון קוואַליטעט און פּרייַז.טאַלאַנט קעסטל פון טשאָקלאַץ.פּריראָלל מלך גרייס קעסטל

⒉ די קוואַליטעט פון קלייטשאָקלאַץ טאַלאַנט באָקסעס

רובֿ פון די קאַרטאַן פּראָדוקציע איצט ניצט כאָוממייד אָדער געקויפט פּאַפּשוי קליי.הויך-קוואַליטעט פּאַפּשוי קליי האט ניט בלויז גוט באַנדינג שטאַרקייַט, אָבער אויך קענען פאַרבעסערן די שייַכעס דרוק און סטיפנאַס פון די קאַרדבאָרד, און די קעסטל גוף איז נישט גרינג צו פאַרקרימען.די קוואַליטעט פון פּאַפּשוי קראָכמאַל קליי איז ענג שייַכות צו דער פּראָדוקציע פּראָצעס, סוויווע, קוואַליטעט פון רוי און אַגזיליערי מאַטעריאַלס און מיקסינג צייט.די קוואַליטעט רעקווירעמענץ פון פּאַפּשוי, פינענעסס 98-100 ייגל, אַש צופרידן איז נישט יקסיד 0.1%;וואַסער צופרידן 14.0%;אַסידאַטי 20קק/100ג;שוועבל דייאַקסייד 0.004%;נאָרמאַל שמעקן;ווייַס אָדער אַ ביסל יעלאָויש אין קאָלירן.קליין שאָקאָלאַד קעסטל

אויב די קוואַליטעט פון דזשעלאַטאַנייזד קראָכמאַל טוט נישט טרעפן דעם נאָרמאַל, די וואַסער פאַרהעלטעניש קענען זיין אַפּראָופּרייטלי רידוסט דיפּענדינג אויף די סיטואַציע.ווען די טעמפּעראַטור ריסעס, די וואַסער פאַרהעלטעניש זאָל זיין רידוסט אַקאָרדינגלי, באָראַקס און קאַסטיק סאָדע זאָל זיין געוואקסן ווי צונעמען, און די סומע פון ​​הידראָגען פּעראַקסייד זאָל זיין רידוסט.האַלב קליי זאָל ניט זיין סטאָרד פֿאַר אַ לאַנג צייַט, ספּעציעל אין זומער, עס איז בעסטער צו נוצן עס ווי איר מאַכן עס.אַדינג 3% -4% פאָרמאַלדאַכייד, 0.1% גליסערין און 0.1% באָריק זויער צו די קליי קענען פאַרגרעסערן די וואַסער קעגנשטעל פון די פּאַפּיר, פאַרגיכערן די באַנדינג גיכקייַט און פארשטארקן די קאַרדבאָרד.כאַרדנאַס.טאַלאַנט שאָקאָלאַד קעסטל

אין דערצו, ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך כעמישער קליי, דאָס איז, פּוואַ קלעפּיק, קענען אויך זיין געוויינט ווען לאַמאַנייטינג די פּאַפּיר ברעט.זייַן קעראַקטעריסטיקס זענען אַז די לאַמאַנייטאַד קאָראַגייטאַד קאַרדבאָרד איז פלאַך, גלייַך, געזונט באַנדיד און דוראַבאַל אָן דיפאָרמיישאַן.דער פּראָדוקציע אופֿן איז (למשל 100 קג קלעפּיק): מאַטעריאַל פאַרהעלטעניש: פּאָליוויניל אַלקאָהאָל 13.7 קג, פּאַליוויינאַל אַסאַטייט ימאַלשאַן 2.74 קג, אָקסאַליק זויער 1.37 קג, וואַסער 82 קג, וואַסער פאַרהעלטעניש 1:6.ערשטער, היץ די וואַסער צו 90 ° C, לייגן פּאַליעטאַלין גלייקאָל און קאָך יוואַנלי, פאָרזעצן צו היץ ביז די וואַסער בוילז, האַלטן וואַרעם פֿאַר 3 שעה, דעמאָלט לייגן אָקסאַליק זויער און קאָך, לעסאָף לייגן פּאַליוויינאַל אַסאַטייט ימאַלשאַן און קאָך יוואַנלי.

⒊ קליי סומע

ראַגאַרדלאַס פון צי עס איז מאַנואַל אָדער אָטאַמאַטיק מעטשאַניקאַל מאַונטינג פון בונט סערפאַסיז, ​​די סומע פון ​​קליי געווענדט זאָל נישט זיין צו גרויס.אין פאַקטיש פּראָדוקציע, עטלעכע עמפּלוייז אַרטאַפישאַלי פאַרגרעסערן די סומע פון ​​​​קליי געווענדט צו ויסמיידן דעגאַממינג, וואָס איז נישט קעדייַיק און מוזן זיין שטרענג קאַנטראָולד.די סומע פון ​​​​קליי געווענדט זאָל זיין 80-110 ג / מ 2.אָבער, דיפּענדינג אויף די גרייס פון קאָראַגייטאַד קאָראַגייטאַד, עס איז קעדייַיק צו אָנכאַפּן די סומע פון ​​קליי און יוואַנלי מאַנטל די קאָראַגייטאַד פּיקס.ווי לאַנג ווי עס איז קיין דעגאַממינג, די ווייניקער די סומע פון ​​קליי, די בעסער.רעגולער פּאַפּיראָס פאַל

⒋ די קוואַליטעט פון איין-סיידאַד קאַרדבאָרדעקספּרעס פון שאָקאָלאַד קעסטל

די קוואַליטעט פון איין-סיידאַד קאָררוגאַטעד קאַרדבאָרד איז באשלאסן דורך די קוואַליטעט פון די באַזע פּאַפּיר, די טיפּ פון קאָררוגאַטיאָן, די אַרבעט טעמפּעראַטור פון די קאָררוגאַטינג מאַשין, די קוואַליטעט פון די קלעפּיק, די פליסנדיק גיכקייַט פון די מאַשין און די טעכניש מדרגה פון די מאַשין. אָפּעראַטאָר.