• מנהג-געמאכטע פיייקייט ציגאַרעט קעסטל

ווי אזוי צו פארגרעסערן דעם דרוק און קאמפרעסיוו שטארקייט פון געוועלבטע פאפיר קאליר שאכטלעך? טרופל שאקל

איצט נוצן רוב פּאַקאַדזשינג קאָמפּאַניעס אין מיין לאַנד צוויי פּראָצעסן צו פּראָדוצירן קאָלירטע קעסטלעך: (1) ערשט דרוקן די קאָלירטע ייבערפלאַך פּאַפּיר, דערנאָך דעקן די פילם אָדער גלייזינג, און דערנאָך מאַנועל אָנשטעלן דעם קליי אָדער מעכאַניש אויטאָמאַטיש לאַמינירן די קאָראַגייטאַד פורעם; (2) די קאָלירטע בילדער און טעקסטן ווערן געדרוקט אויף די פּלאַסטיק פילם, דערנאָך באדעקט אויף די קאַרדבאָרד, און דערנאָך אָנגעקלעפּט און געפאָרעמט.וואַלענטיינס שאָקאָלאַד קעסטל

נישט קיין חילוק וועלכע פראצעדור ווערט גענוצט צו פראדוצירן קאליר קעסטל קאליר קעסטלעך, דער דרוק און קאמפרעסיוו שטארקייט זענען פיל נידעריגער ווי געווענליכע וואסערמארק קארטאנען פון דעם זעלבן מאטעריאל (געפראדוצירט דורך קארטאן ליניע), און עס איז שווער צו גאראנטירן די קוואליטעט ווען קאסטומערס זענען אין א דרינגענדן נויט אדער אין רעגנדיקע טעג. טיף פראבלעמען פראדוצירער, נו ווי אזוי צו לייזן דאס?קעסטל שאָקאָלאַד קוכן

יעדער ווייסט אז די קארטאנען וואס ווערן פראדוצירט דורך דער קארטאן ליניע ווערן געשאפן דורך צולייגן קליי, הייצן פאר שנעלע פארבינדונג, און טריקענען; בשעת די לאמינירטע קאלירטע שאכטל קאלירטע שאכטל קארטאן ווערט נישט געהייצט און געטריקנט, און די פייכטקייט אין קליי דורכדרינגט אין דעם פאפיר. צוזאמען מיט דער באריער פון דער לאק אויף דער קאלירטער אויבערפלאך און די פלאסטישע פילם, קען די פייכטקייט אין דער שאכטל ליידיג נישט פארשווינדן פאר א לאנגע צייט, און עס וועט זיך נאטירלעך ווייכער מאכן און פארקלענערן זיין שטארקייט. דעריבער, זוכן מיר א לייזונג צום פראבלעם פון די פאלגנדע פאקטארן:שאָקאָלאַד קעסטל פֿאַר מתנה

⒈ פּאַפּיר קאָלאָקאַציע לוקסוס שאָקאָלאַד קעסטלעך

עטלעכע אונטערנעמונגען האבן אזא מיספארשטענדעניש: ווי גרעסער די וואָג פון דעם פּאַפּיר אינעווייניק, אַלץ מער וועט דער טראָג-דרוק און קאָמפּרעסיוו שטאַרקייט פון דעם קאַרטאָן ווערן געוואקסן, אָבער דאָס איז נישט דער פאַל. כּדי צו פֿאַרבעסערן דעם טראָג-דרוק און קאָמפּרעסיוו שטאַרקייט פון דער קאָליר-קעסטל קאָליר-קעסטל, מוז מען פֿאַרבעסערן די דרוק-טראָגן קאַפּאַציטעט פון דעם קערן-פּאַפּיר. ווי לאַנג ווי דער ייבערפלאַך-פּאַפּיר ווייזט נישט קיין קאָרוגירטע שפּורן נאָך דעם ווי עס איז געקלעפּט, זאָל מען נוצן נידעריק-וואָג פּאַפּיר ווי פיל ווי מעגלעך; דער קערן-פּאַפּיר און קאַכל-פּאַפּיר זענען בעסטער צו נוצן. שטרוי-פּולפּ אָדער האָלץ-פּולפּ פּאַפּיר מיט גוטער שטאַרקייט און הויך רינג-קאָמפרעסיוו שטאַרקייט. נישט נוצן מיטל-שטאַרקייט אָדער אַלגעמיין-שטאַרקייט קאָרוגירטע פּאַפּיר, ווייל עס איז מערסטנס אַ געמיש פון רויע פּולפּ און ריסייקלט פּולפּ, וואָס האט שנעל וואַסער-אַבסאָרפּציע, נידעריק רינג-קאָמפרעסיוו שטאַרקייט, און גוטע טאַפנאַס אָבער נידעריקע שטייפקייט. לויט דעם טעסט, איז די וואַסער-אַבסאָרפּציע קורס פון מיטל-שטאַרקייט קאָרוגירטע פּאַפּיר 15%-30% העכער ווי די פון פּולפּט פּאַפּיר געמאָסטן דורך די קעבאָ מעטאָד; די וואָג פון דעם ליינינג פּאַפּיר קען ווערן געוואקסן אַפּראָופּרייטלי. פּראַקטיק האָט באַוויזן אַז רעדוצירן די גראַמאַזש פון אינעווייניקסטן פּאַפּיר און פאַרגרעסערן די גראַמאַזש פון געוועלבטן פּאַפּיר און קערן פּאַפּיר האָט מער קאָנקורענטפֿעיִקע מעלות אין טערמינען פון קוואַליטעט און פּרייַז.א מתנה שאכטל פון שאקאלאדן.פאַר-ראָל קעניג גרייס קעסטל

ציגאַרעטן-קעסטל-4

⒉די קוואַליטעט פון קליישאָקאָלאַד מתּנה קעסטלעך

רובֿ פון קאַרטאָן פּראָדוקציע ניצט איצט היים־געמאַכטע אָדער געקויפטע קאָרנשטאַרקע קליי. הויך־קוואַליטעט קאָרנשטאַרקע קליי האט ניט נאָר גוטע פֿאַרבינדונג־שטאַרקייט, נאָר קען אויך פֿאַרבעסערן דעם דרוק און די שטייפקייט פֿון דער קאַרטאָן, און דער קעסטל־קערפּער איז ניט גרינג צו דעפֿאָרמירן. די קוואַליטעט פֿון קאָרנשטאַרקע קליי איז ענג פֿאַרבונדן מיטן פּראָדוקציע־פּראָצעס, דער סביבה, דער קוואַליטעט פֿון רוי־ און הילפֿמאַטעריאַלן, און דער מישן־צייט. די קוואַליטעט־פֿאָדערונגען פֿון קאָרנשטאַרקע זענען פֿײַנלעך 98-100 מעש, אַש־אינהאַלט ניט מער ווי 0.1%; וואַסער־אינהאַלט 14.0%; זויערקייט 20CC/100g; שוועבל־דיאַקסייד 0.004%; נאָרמאַלער שמעק; ווײַס אָדער אַ ביסל געל אין קאָליר.קליין שאָקאָלאַד קעסטל

אויב די קוואַליטעט פון געלאַטיניזירטער שטאַרקע טרעפט נישט דעם סטאַנדאַרט, קען מען רעדוצירן דעם וואַסער פּראָפּאָרציע לויט דער סיטואַציע. ווען די טעמפּעראַטור שטייגט, זאָל מען רעדוצירן דעם וואַסער פּראָפּאָרציע, פאַרגרעסערן באָראַקס און קאָסטיק סאָדע לויט דער סיטואַציע, און רעדוצירן די מאָס וואַסערשטאָף פּעראָקסייד. געקאָכטע קליי זאָל מען נישט האַלטן לאַנג, ספּעציעל אין זומער, עס איז בעסטער צו נוצן עס ווי מען מאַכט עס. צולייגן 3%-4% פאָרמאַלדאַהייד, 0.1% גליצערין און 0.1% באָר זויער צום קליי קען פאַרגרעסערן די וואַסער קעגנשטעל פון דעם פּאַפּיר, פאַרגיכערן די פֿאַרבינדונג גיכקייט, און פֿאַרשטאַרקן די קאַרטאָן כאַרטקייט.געשאַנק שאָקאָלאַד קעסטל

דערצו, קען מען אויך ניצן אומוועלט-פריינדלעכע כעמישע קליי, דאס הייסט, PVA קליי, ווען מען לאמינירט די פאפיר-באארד. אירע אייגנשאפטן זענען אז די לאמינירטע געוועלבטע קארטאן איז פלאך, גלייך, גוט פארבונדן, און שטארק אן דעפארמאציע. די פראדוקציע מעטאד איז (נעמענדיג 100 ק"ג קליי אלס א ביישפיל): מאטעריאל פראפארציע: פאליוויניל אלקאהאל 13.7 ק"ג, פאליוויניל אצעטאט עמולסיע 2.74 ק"ג, אקסאליק זויער 1.37 ק"ג, וואסער 82 ק"ג, וואסער פראפארציע 1:6). ערשטנס, הייצט דאס וואסער צו 90°C, לייגט צו פאליעטילען גליקאל און מישט גלייך, האלט ווייטער צו הייצן ביז דאס וואסער קאכט, האלט ווארים פאר 3 שעה, דערנאך לייגט צו אקסאליק זויער און מישט, צום סוף לייגט צו פאליוויניל אצעטאט עמולסיע און מישט גלייך.

⒊קליי סומע

נישט קוקנדיק צי עס איז מאנועל אדער אויטאמאטיש מעכאניש אויף קאלירטע ייבערפלאכן, זאל די מאס קליי נישט זיין צו גרויס. אין דער פאקטישער פראדוקציע, פארגרעסערן עטליכע ארבייטער קינסטלעך די מאס קליי כדי צו פארמיידן דעגאמינג, וואס איז נישט ראטזאם און מוז שטרענג קאנטראלירט ווערן. די מאס קליי זאל זיין 80-110 גראם/מ². אבער, לויט דער גרייס פון די געוועלבטע געוועלבטע, איז ראטזאם צו כאפן די מאס קליי און גלייך באדעקן די געוועלבטע שפיצן. אזוי לאנג ווי עס איז נישטא קיין דעגאמינג, ווי ווייניגער די מאס קליי, אלץ בעסער.רעגולערע ציגאַרעטן קעסטל

ציגאַרעטן-קעסטל-(3)

⒋די קוואַליטעט פון איין-זייַטיקן קאַרדבאָרדשאָקאָלאַד קעסטל דעליווערי

די קוואַליטעט פון איין-זייַטיקן קאָרוגירטן קאַרטאָן ווערט באַשטימט דורך דער קוואַליטעט פון דעם באַזע פּאַפּיר, דעם טיפּ קאָרוגאַציע, די אַרבעט טעמפּעראַטור פון דער קאָרוגאַציע מאַשין, די קוואַליטעט פון דעם קלעפּשטאָף, די לויף גיכקייט פון דער מאַשין, און דעם טעכנישן ניוואָ פון דעם אָפּעראַטאָר.


פּאָסט צייט: 24סטן מײַ 2023
//