אין די דרוק פּראָצעס פון קאַרטאָנס, קוואַליטעט פּראָבלעמס געפֿירט דורך ינאַדאַקוואַט פאַר-פּרעס טעלער מאכן פאַלן פון צייט צו צייט, ריינדזשינג פון וויסט פון מאַטעריאַלס און מענטש-שעה צו וויסט פון פּראָדוקטן און ערנסט עקאָנאָמיש לאָססעס. אין סדר צו פאַרמייַדן די פּאַסירונג פון די אויבן פּראָבלעמס, דער מחבר גלויבט אַז די פאלגענדע אַספּעקץ זאָל זיין אכטונג צו די פאלגענדע אַספּעקץ. קליין קיכל באָקסעס
(1) ווען פאַרשידענע טייפּס פון קאַרטאָנס דאַרפֿן צו זיין אַסעמבאַלד אויף איין דרוקן טעלער פֿאַר דרוקן, אויב די פּראָדוקטן מיט די זעלבע אָדער ענלעך קאָליר טאָן זענען נישט פארזאמלט אין דער זעלביקער ווערטיקאַל שטעלע בעשאַס די ימפּאַזישאַן, עס קען ויסקומען אַז די פּראָדוקט קענען טרעפן. די פּרופינג נאָרמאַל, און די ב פּראָדוקט קענען טרעפן די פּרופינג נאָרמאַל. קיכל שטיקל באָקסעס דער פּראָדוקט פון טיפּ C איז בייסיקלי נאָענט צו די סטאַנדאַרט פון די פּרופינג פּלאַן, די פּראָדוקט פון טיפּ C האט אַ קליין קאָליר חילוק פון די פּרופינג פּלאַן, און די קאָליר חילוק צווישן די פּראָדוקט פון טיפּ D און די פּרופינג פּלאַן איז לעפיערעך גרויס. דעריבער, פּראָדוקטן מיט וואַרעם טאָנעס, קיל טאָנעס און מיטן טאָנעס זאָל זיין שטעלן צוזאַמען אין דער זעלביקער ווערטיקאַל שטעלע בעשאַס ימפּאַזישאַן, אַזוי צו דרוקן הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן. קיכל קעסטל פּאַקקאַגינג.רעגולער פּאַפּיראָס פאַל
(2) אויב די ניט-גראַפיק טייל פון די קאַרטאַן איז געשטעלט אין די מויל בעשאַס ימפּאַזישאַן, און אויב די קעסיידערדיק טאָן בילד איז נישט געשטעלט אין די טריילינג סוף, אָבער אַ פלאַך פאַרשטעלן אָדער האַרט, "גאָוסטינג" וועט לייכט פאַלן בעשאַס דרוקן. עמעס ווירקן פּראָדוקט קוואַליטעט. אין דעם צייַט, די ניט-גראַפיק טייל זאָל זיין געשטעלט אין די טריילינג שפּיץ, אַזוי אַז עס וועט זיין קיין "גאָוסטינג". באַקסט שטיקל קיכלעך
(3) ווען ימפּאָוזינג, עס זאָל אויך זיין באמערקט אַז די קאַרטאַן פאַרטיק שורה קענען ניט זיין איבערגעהיפּערט אין סדר צו ראַטעווען פילם, אָבער פאַרלאָזנ אויף די דרוקן און דרוקן פּערסאַנעל צו רעכענען די שטעלע פון די מויל און די פאַרטיק פּראָדוקט, וואָס וועט זייער ווירקן די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, און קען אויך זיין געפֿירט דורך דרוקן די מאָומאַנטערי נעגלאַדזשאַנס פון די דרוקער און די דרוק שטעקן געפֿירט אַ גרויס צופאַל. צעברעקלען קיכל פּאַרטיי קעסטל
(4) דער רעזולטאַט פילם יוזשאַוואַלי טוט נישט אַנטהאַלטן די מאַרקינג שורה פון די צייכענונג מאָס, אָבער אויב די גריפּפּער און די טריילינג שפּיץ זענען ליידיק, דאָס וועט ברענגען גרויס ינקאַנוויניאַנס צו די דרוקן און פּאַזישאַנינג פון די קאַרטאַן. פֿאַר דעם, עס איז נייטיק צו מאַכן אַ מאָס מאַרקינג שורה אויף דעם פילם. פֿאַר פּאַקקאַגינג קאַרטאָנס וואָס טאָן ניט דאַרפֿן צו זיין מאָונטעד מיט קאָראַגייטאַד קאַרדבאָרד, די ציען-מאָס מאַרקינג שורה איז געמאכט אויף דעם גוף; פֿאַר פּאַקקאַגינג קאַרטאָנס וואָס דאַרפֿן צו זיין מאָונטעד מיט קאָראַגייטאַד קאַרדבאָרד, די ציען-מאָס מאַרקינג שורה איז געמאכט אויף די ויסווייניקסט טייל. צעברעקלען קיכל קעסטל
(5) ענשור אַז דער פילם טרעפן די דרוק רעקווירעמענץ. נאָך די פּראָדוקציע פון די פילם, קערפאַלי קאָנטראָלירן צי די גראַפיקס אויף דעם פילם זענען קאָנסיסטענט מיט די פּרופינג פּלאַן (די קאַרטאַן קאַטינג שורה געניצט ווי די טשעק בענטשמאַרק מוזן זיין סטאַנדערדייזד). קעסטל שאָקאָלאַד שפּאָן קיכלעך.פּריראָלל מלך גרייס קעסטל
(6) ענשור די ריכטיק רעגיסטראַציע צווישן פאַרשידענע פילמס. דאָס איז ווייַל אַ סכום פון פילמס איז בכלל רעזולטאַט צוויי מאָל, און זיין אָוווערפּרינט אַקיעראַסי איז לייכט אַפעקטאַד דורך עטלעכע אָביעקטיוו סיבות. אַמאָל דער רעזולטאַט פילם האט קוואַליטעט פּראָבלעמס, עס זאָל זיין רימאַד. קיכל פּאַקקאַגינג באָקסעס
(7) קערפאַלי פאַרגלייַכן די פילם און די פּרופינג פּלאַן איידער דרוקן. אויב די פילם געדיכטקייַט פון די הויפּט קאָליר איז צו הויך, די ויסשטעלן צייט בעשאַס דרוק זאָל זיין געוואקסן צו ויסמיידן שווער דרוקן; אויב די געדיכטקייַט איז אויך קליין, די ויסשטעלן צייט בעשאַס דרוק זאָל זיין רידוסט. ויסשטעלן צייט, אַזוי נישט צו ווירקן קאָליר רעפּראָדוקציע רעכט צו פּונקט אָנווער. כייַע קיכלעך קעסטל
פּאָסטן צייט: יוני 26-2023