קאָליר קעסטל פּראָצעס: די גרונט און לייזונג פון די נעט פּאַפּיר קעסטל
עס זענען פילע סיבות וואָס די עפן פון די קאַרטאַן קעסטל איז צו גרויס נאָך פאָרמינג מיילער שיפּינג קעסטל. די באַשטימענדיק סיבות זענען דער הויפּט אין צוויי אַספּעקץ: 1. די סיבות אויף דער פּאַפּיר, אַרייַנגערעכנט די נוצן פון זעמל פּאַפּיר, די נעץ אינהאַלט פון די פּאַפּיר און די פיברע ריכטונג פון די פּאַפּיר. רגע, די טעכניש סיבות, אַרייַנגערעכנט די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, די פּראָדוקציע פון דעם מוסטער, די טיפעניש פון די ינדענטיישאַן שורה און די ימפּאַזישאַן פֿאָרמאַט. אויב די צוויי הויפּט פּראָבלעמס קענען זיין סאַלווד געזונט, די פּראָבלעם פון קאַרטאַן פאָרמינג וועט זיין סאַלווד אַקאָרדינגלי.
1. פּאַפּיר און פּאַפּיר זענען די הויפּט סיבות אין די פאָרמירונג פון שאָטן באָקסעס
ווי מיר אַלע וויסן, רובֿ פון זיי נוצן זעמל פּאַפּיר איצט, און עטלעכע פון זיי זענען ימפּאָרטיד זעמל פּאַפּיר. רעכט צו דער פּראָבלעמס פון פּלאַץ און טראַנספּערטיישאַן, עס איז פארלאנגט צו סטינג אין די מדינה, און די סטאָרידזש צייט פון די סלייטינג פּאַפּיר איז קורץ. אין דערצו, ווען עטלעכע מאַניאַפאַקטשערערז האָבן שוועריקייט אין הויפּטשטאָט ויסקער, זיי זענען פארקויפט און געקויפט מיד, אַזוי די שפּאַלט פּאַפּיר איז גרויס. קיינער פון די סעקשאַנז זענען בישליימעס פלאַך און נאָך האָבן אַ טענדענץ צו גרייַזל. אויב איר קויפן די שנייַדן בלאַט פּאַפּיר, די סיטואַציע איז פיל בעסער, אין מינדסטער עס האט אַ זיכער סטאָרידזש פּראָצעס נאָך קאַטינג. אין דערצו, די נעץ קאַנטיינד אין די פּאַפּיר מוזן זיין יוואַנלי פונאנדערגעטיילט, און אין דער זעלביקער צייט מוזן ווערן אין וואָג מיט די אַרומיק טעמפּעראַטור און הומידיטי, אַנדערש, דיפאָרמיישאַן וועט פּאַסירן נאָך אַ לאַנג צייַט. אויב די שנייַדן פּאַפּיר איז סטאַקט צו לאַנג און נישט געניצט אין צייט, די וואַסער אינהאַלט פון די פיר זייטן איז גרעסער אָדער ווייניקער ווי די פון די מיטל, און די פּאַפּיר וועט בייגן. דעריבער, אין דעם פּראָצעס פון דזשאַמד פּאַפּיר, עס זאָל נישט זיין סטאַקט פֿאַר צו לאַנג צו ויסמייַדן דיפאָרמיישאַן פון די פּאַפּיר. נאָך דער קאַרטאַן איז געשאפן, די עפן איז אויך גרויס און עס זענען סיבות אַזאַ ווי פיברע ריכטונג פון די פּאַפּיר. דער פּאַפּיר פייבערז זענען עריינדזשד מיט קליין דיפאָרמיישאַן אין די האָריזאָנטאַל ריכטונג גריינז און גרויס דיפאָרמיישאַן אין דער ריכטונג פון ווערטיקאַל גריינז. אַמאָל די עפן ריכטונג פון דער קאַרטאַן איז פּאַראַלעל צו די פיברע ריכטונג פון די פּאַפּיר, די דערשיינונג פון עפן באַלדזשינג איז זייער קלאָר ווי דער טאָג. זינט דער פּאַפּיר אַבזאָרבז וואַסער בעשאַס די דרוק פּראָצעס, נאָך ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אַזאַ ווי ווו וואַרניש, פּאַלישינג און קאָוטינג, די פּאַפּיר וועט זיין מער אָדער ווייניקער דיפאָרמד בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס. די שפּאַנונג פון די דיפאָרמד פּאַפּיר ייבערפלאַך און דנאָ ייבערפלאַך איז סתירה. אַמאָל די פּאַפּיר דיפאָרמיישאַן אַקערז, ווייַל די צוויי זייטן פון די קאַרטאַן זענען גלוד און פאַרפעסטיקט ווען עס איז געשאפן, נאָר אויב עס איז געעפנט אַוטווערדז, די עפענונג וועט זיין פיל צו פיל נאָך פאָרמינג.פאַר זעמל פּאַקקאַגינג
רגע, דער פּראָצעס אָפּעראַציע איז אויך אַ ניט-נעגלאַדזשאַבאַל פאַקטאָר פֿאַר די עפן פון די קאָליר קעסטל פאָרמינג עפן צו זיין צו גרויס
1. דער ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון פאַרמאַסוטיקאַל פּאַקקאַגינג יוזשאַוואַלי אַדאַפּטאַץ פּראַסעסאַז אַזאַ ווי ווו גלייזינג, לאַמינאַטיאָן און פּאַלישינג. צווישן זיי, גלייזינג, לאַמינאַטיאָן און פּאַלישינג מאַכן די פּאַפּיר גיין דורך הויך טעמפּעראַטור דיכיידריישאַן, און די וואַסער אינהאַלט איז באטייטיק רידוסט. פייבערז זענען קרישלדיק און פאַרקרימען. ספּעציעל פֿאַר קאַרדבאָרד מיט אַ וואַסער-באזירט מאַשין-קאָוטינג פילם פון מער ווי 300 ג, די סטרעטשינג פון די פּאַפּיר איז מער קלאָר ווי דער טאָג, און די לאַמאַנייטאַד פּראָדוקט האט אַ דערשיינונגען פון ינווערד בענדינג, וואָס בכלל דאַרף זיין קערעקטאַדלי. די טעמפּעראַטור פון די פּאַלישט פּראָדוקט זאָל נישט זיין צו הויך, יוזשאַוואַלי קאַנטראָולד אונטער 80°C. נאָך פּאַלישינג, עס יוזשאַוואַלי דארף געשטעלט פֿאַר 24 שעה, און דער ווייַטער פּראָצעס קענען בלויז זיין געפירט אויס נאָך די פּראָדוקט איז פול קולד, אַנדערש די דראָט פּלאַצן וועט פּאַסירן.פּאַפּיראָס קעסטל
2. די פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע פון די שטאַרבן-קאַטינג טעלער אויך אַפעקץ די פאָרמינג פון די קאַרטאַן. די פּראָדוקציע פון די האַנט-געמאכט טעלער איז לעפיערעך נעבעך, און די ספּעסאַפאַקיישאַנז, קאַטינג, און די פּלאַץ איז נישט גראַספּט. אין אַלגעמיין, מאַניאַפאַקטשערערז בייסיקלי עלימינירן די האַנט-געמאכט טעלער און נוצן לאַזער קאַטינג די קאָמפּאַניעס. קראַפטעד ביר באָרדז. אָבער, די גרייס פון אַנטי-לאַק און הויך-נידעריק שורה איז באַשטימט לויט די וואָג פון די פּאַפּיר, צי די באַשרייַבונג פון די מעסער פון די מעסער פון די מעסער איז פּאַסיק פֿאַר אַלע פּאַפּיר גרעב, צי די טיפעניש גרעב, צי די טיפעניש גרעב, צי די טיפקייַט פון די מעסער איז פּאַסיק פֿאַר אַלע-קאַטינג שורה איז צונעמען, עטק. אַלע ווירקן די ווירקונג פון קאַרטאָן. די שטאַרבן-שנייַדן שורה איז די שפּור וואָס איז געדריקט אויף די ייבערפלאַך פון די פּאַפּיר דורך די דרוק צווישן די מוסטער און די מאַשין. אויב די שטאַרבן-שנייַדן שורה איז אויך טיף, די פייבערז פון די פּאַפּיר וועט זיין דיפאָרמד רעכט צו דעם דרוק; אויב די שטאַרבן-שנייַדן שורה איז צו פּליטקע, פּאַפּיר פייבערז וועלן נישט זיין גאָר פּענאַטרייטיד. רעכט צו די ילאַסטיסאַטי פון די פּאַפּיר זיך, ווען די צוויי זייטן פון דער קאַרטאַן זענען געשאפן און פאָולדיד צוריק, די ינסיזשאַן ביי די ברעג פון דער עפענונג וועט יקספּאַנד דיודז, ריזאַלטינג אין די דערשיינונג אַז די דערשיינונג אַז די ריפּלייסט אין די אָרזאַם איז אויך ברייט.
3. אין סדר צו ענשור אַ גוט ינדענטיישאַן ווירקונג, אין אַדישאַן צו סעלעקטירן אַ פּאַסיק ינדענטיישאַן שורה און הויך-קוואַליטעט שטאָל מעסער, ופמערקזאַמקייט זאָל אויך ווערן באַצאָלט צו די אַדזשאַסטמאַנט פון דרוק, סעלעקציע פון גומע סטריפּס און די סטאַנדערדייזד ינסטאַלירונג. אין אַלגעמיין, דרוקן מאַניאַפאַקטשערערז נוצן די פאָרעם פון סטיקער באָרדז צו סטרויערן די טיפעניש פון די קרייז שורה. מיר וויסן אַז קאַרדבאָרד איז יוזשאַוואַלי פרייַ אין געוועב און נישט גענוג שווער, אַזוי דער רעזולטאַט איז אַז די ינדענטיישאַן שורה איז נישט צו פול און דוראַבאַל. אויב ימפּאָרטיד דנאָ פורעם מאַטעריאַלס קענען זיין געוויינט, די ינדענטיישאַן ליניע וועט זיין פולער.פּאַפּיראָס
4. דערגייונג אַ וועג פון די ימפּאַזישאַן פֿאָרמאַט איז די הויפּט וועג צו סאָלווע די פּאַפּיר פיברע ריכטונג. נאָוואַדייַס, די פיברע ריכטונג פון די פּאַפּיר אויף די מאַרק איז נישט פאַרפעסטיקט, רובֿ פון זיי נעמען די לאַנדזשאַטודודאַנאַל ריכטונג ווי פיברע ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און די אָפּטיילונג פון די קאָליר ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און די פיברע ריכטונג, און דרוקן אַ געוויסע סומע אויף אַ פאָליאָ, דריי-פאַרלייגן אָדער פיר-פאַרלייגן פּאַפּיר. די אַלגעמיינע סיטואַציע איז אויף די האַנאָכע צו נישט ווירקן די פּראָדוקט קוואַליטעט, די מער ברעקלעך פון פּאַפּיר איר שטעלן צוזאַמען, ווייַל דאָס קען רעדוצירן די וויסט פון מאַטעריאַלס און אַזוי רעדוצירן די קאָסטן. אָבער, אויב איר בליינדלי באַטראַכטן די מאַטעריאַל קאָס און איגנאָרירן די פיברע ריכטונג, די פאָרמעד קאַרטאַן וועט דערגרייכן ווייניקער ווי דער קונה ס בקשה. אין אַלגעמיין, עס איז ידעאַל אַז די פיברע ריכטונג פון דער פּאַפּיר איז פּערפּענדיקולאַר צו די ריכטונג פון די עפן.
צו צפעד, אַזוי לאַנג ווי מיר באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו דער אינהאַלט פון דעם אַספּעקט בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס און פּרובירן צו ויסמיידן עס פון די אַספּעקץ פון פּאַפּיר און טעכנאָלאָגיע, די פּראָבלעם קענען זיין לייכט סאַלווד.
פּאָסטן צייט: APR-21-2023